耐腐蝕性：聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。 對于四氟管道的知識相信大家是有一定了解的，在使用的時候，對于它的加工步驟應該了解，下面為大家介紹四氟管道五大加工步驟： 1、首先將無縫鋼管按實際尺寸下料，將鋼管與焊環(huán)進行焊接，環(huán)內可采用手工氬弧焊，焊接中出現(xiàn)的飛濺用銼刀處理干凈，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃； 2、然后，在鋼管端部鉆一個小的孔，作好明顯標記，不得堵塞。此孔用來排出加熱時鋼管與四氟乙烯管間的殘氣，并在試壓時用來觀察四氟管道是否損壞漏氣。鋼管在施襯前應進行預組裝。組裝時接口處要加適當厚度的石棉巴金墊，以便施襯后符合總的尺寸要求。對組裝后的無縫鋼管要進行噴砂處理，以清除內壁鐵銹，再用壓縮空氣將管內腔吹掃干凈； 3、將四氟乙烯管插入鋼管內。

如果有些管道不圓而插不進時，應采用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過100℃。將四氟乙烯管切斷時要考慮翻邊的長度。一般在焊環(huán)面以上留出35-40一長度。翻邊前要先在四氟管道上套一個石棉巴金墊片。分兩步進行四氟乙烯管的翻邊，步先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件； 4、翻邊時，用氧一乙炔焰加熱胎具。用半導體表面式溫度計測量胎具溫度。胎具溫度不可過高，溫度控制在260℃-280℃之間。翻邊時將加熱好的錐形胎具慢慢下壓，當胎具壓到焊環(huán)邊緣時不要再壓了，這時要用水來冷卻，待冷卻到環(huán)境溫度時移開胎具。第二步的翻邊使管口進一步塑變。

這次的胎具是扁平形的，胎具的加熱方法以及溫度控制都與步相同； 5、加熱后將胎具緩慢地壓下來，并完全壓平，然后用水冷卻到環(huán)境溫度，再拆下胎具。后將襯好的管道上好盲板，送入專用的加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管，用中頻加熱的方法加熱圓筒，使四氟管道整體加溫到280℃左右，然后緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣。將鋼襯管放在水槽中，使鋼管全部浸入水中，緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣，