KMTBCr28內(nèi)襯高鉻雙bai金屬耐磨管,雙金屬耐磨管件產(chǎn)du品簡介:KMTBCr28內(nèi)襯高鉻雙金屬耐磨管,雙金屬耐磨彎頭,雙金屬耐磨三通,雙金屬耐磨異徑管由高鉻合金材料經(jīng)特殊工藝一次性鑄造成形,具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱優(yōu)良等特點(diǎn),是工作在具有腐蝕、沖刷、高溫條件下理想的管材管件,它可在1100℃以內(nèi)長期使用,工作溫度為1200℃,性能穩(wěn)定。
鋼-高鉻鎳鉬稀土合金雙金屬耐磨管產(chǎn)品是具有國內(nèi)先進(jìn)水平的一種新型耐磨管道,它以鋼管為基體,內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料。耐磨內(nèi)襯層是經(jīng)中頻電爐熔化的高耐磨合金材料,通過離心澆鑄均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)表面上,形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。
鋼-高鉻鎳鉬稀土合金雙金屬耐磨管產(chǎn)品具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能;內(nèi)襯耐磨層選用我公司自主研發(fā)的抗磨合金鋼系列,該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,經(jīng)過特殊比例配方搭配,經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理工藝,使該合金鋼既有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝屬國內(nèi)首創(chuàng),填補(bǔ)了我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白,并已達(dá)到國際先進(jìn)水平,已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè),是一種理想的耐磨管道。
雙金屬耐磨彎頭離心澆鑄的特點(diǎn):
(1)離心鑄造工藝是使鋼液在遠(yuǎn)高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型,很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題,金屬致密度高,其排渣、排氣效果好。
(2)離心鑄管的尺寸精度高,壁厚均勻,為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證。
(3)離心鑄造工藝對(duì)于小批量、多品種多規(guī)格、高品質(zhì)、高附加值鋼的鋼管生產(chǎn),具有較高的靈活性。
耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能,又具有很好的韌性,抗機(jī)械和熱沖擊性能優(yōu)良,可焊性能好,易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比,使用壽命長,投資成本經(jīng)濟(jì)。
1、綜合性能好
耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品是采用特殊鑄造工藝而成,其金屬組織致密均勻、無夾渣、縮孔等鑄造缺陷,既有高合金的耐磨、耐蝕特性,又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊耐疲勞性能,以及良好的可焊性能。復(fù)合管的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和C r28系列),兩者形成了較好的冶金結(jié)合,既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能,解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能優(yōu)勢發(fā)揮到程度,使用安全可靠。
2、耐磨性能好
耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品以超強(qiáng)耐磨合金為材料經(jīng)鑄造而成,由于Rα碳化物的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及固溶含量Cr的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能,再加入Mo使其在高溫或腐蝕環(huán)境下顯示出了良好的耐蝕、耐磨性能,加入一定量的稀土,使得合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)更密實(shí),表面形成一層保護(hù)膜,防止碳的滲出。增加了耐磨、耐蝕性;含有一定量硼使其合金硬度,改變成用增碳所無法完成的硬度,同時(shí)含有一定量的Mn增加了合金抗沖擊的耐疲勞性,使其合金的耐磨性優(yōu)于高鉻合金和稀土合金。具有優(yōu)異的韌性。該產(chǎn)品與普通鋼管相比使用壽命20~25倍,其他耐磨管相比使用壽命3倍,減少經(jīng)濟(jì)成本。
3、復(fù)合工藝先進(jìn)、穩(wěn)定
該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造,即F法鑄造,用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn):
其工藝簡單,操作方便制作成品率高;
由于該工藝特點(diǎn)為,制模尺寸精度高,采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過高負(fù)壓吸鑄,因此產(chǎn)品,尺寸精確、密實(shí)度好。
用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬耐磨復(fù)合管及彎頭,組織均勻,性能穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。
抗熱振性能好由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng),對(duì)于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場合,不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層碎裂,發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。
4、雙金屬復(fù)合彎頭耐壓力高
所有鑄件都有一定的缺陷,都在一定的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2,但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢,因外部采用優(yōu)質(zhì)鋼管或采用優(yōu)質(zhì)鋼板,熱壓推制,經(jīng)過良好的焊接,使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上,沒有問題,不會(huì)出現(xiàn)因局部漏氣,而產(chǎn)生的物料導(dǎo)流現(xiàn)象。
5、耐高溫、耐磨蝕能力強(qiáng)
合金中一定含量的Ni、Cr、稀土材料等不僅提高了耐磨合金鋼的耐溫、耐蝕性能,而且增強(qiáng)了其耐磨性能,能在-40~+1200℃范圍內(nèi)安全正常運(yùn)行。
6、運(yùn)輸安裝使用方便
可采用焊接、緊固件固定等方式安裝,切割、卸換、安裝、檢修非常方便。雙金屬復(fù)合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復(fù)合管抗擊性能高,在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時(shí)可隨意敲擊,隨意切割,卸換、安裝、檢修,非常方便。