不銹鋼管件的鑄造措施有:
1、由于不銹鋼管件鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固 。
2、為防止不銹鋼管件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及 采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
3、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型，適當(dāng)提高澆注溫度，一般為 1520~1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大，保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等 缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的精密鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃，澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；大型 、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
