曲彈雙熔管件是采用熱熔承插連接，只要把專用連接管材外皮剝掉一些，用加熱工具加熱，熔合就可以了，這種管件是曲彈矢量管道系統(tǒng)專用管件，并且此種管道系統(tǒng)整體為輕質管體鋼性支撐。承壓能力高達PN2.5MPa，完全可以適應各種建筑體的各種位置的挑戰(zhàn)。是確保曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道系統(tǒng)全程免維護應用的核心組件。
在曲彈矢量冷熱給水管道系統(tǒng)中作用：
1、提升安裝效率控制安裝質量
這種管件表面都設置有熱熔承插度量定位標識，管道系統(tǒng)安裝管材與管件連接時只需比照曲彈雙熔管件表面的熱熔承插定位標識，即可在管道表面標識出“熔接深度定
位線”和“承插深度定位線”無需查看承插深度數(shù)據和使用標尺工具。這項設置改進的安裝方法可以有效控制承插過度或不足造成的熔質量事故發(fā)生，并使得安裝效
率大幅度提升。
2、設計保障熔接質量
防止“虛熔”/“漏熔”雙熔承插連接結構設計
一
般而言，熱熔承插連接極易形成熔接縫隙或熔面不足，通常稱之為“漏熔”或“虛熔”，熔接質量無法得到保障，造成管道連接質量事故隱患。航天工程技術人員在
專用曲彈雙熔管件結構中，設計的反向堆積熔接段，能夠讓軸向承插熔接所產生的過盈流體材料，在承插口部形成反向堆積熔接段，能夠讓軸向承插熔接所產生的過
盈流體材料，在承插端口部形成反向堆積熔接，將軸向承插熔接縫隙和漏點息數(shù)填充，一網打盡，不僅保障熔體強度及成型結構安全，在安裝質量保障方面，可以徹
底杜絕“漏熔”/"虛熔"，提供軸向承插連接和反向堆積熔接的雙熔連接保增。
3、防止熔接堆積造成的管道縮徑、堵塞的結構設計保障通水能力
4、管道連接質量好能避免長期應用中的安全隱患，是保障管道長期免維護應用的核心部件。
曲彈矢量鋁合金襯塑復合管材由于是外層鋁合金，內襯PPR塑料，因此是一種輕質剛性管材。其外層鋁合金在保障管道支撐作用不變的前提下，鋁合金的應用和內襯食品級 PPR塑料可以程度降低管道本身重量帶來的壓力，因此可以保障管道既有金屬管道的剛性支撐，又可以應用彈性管件的抗震性。也就是說相比較傳統(tǒng)金屬管道更輕，同時因為摒棄了傳統(tǒng)金屬管道卡扣式的連接方式，因此管道可以保障在微動條件下的穩(wěn)定性。
與金屬類應用區(qū)別
而金屬管道本身由于自身過重，因此施工成本高，而傳統(tǒng)的卡扣式連接由于也是剛性連接，因此如果遇到輕微地震等問題，極其容易出現(xiàn)安全隱患，造成管道破裂。
最后由于傳統(tǒng)金屬管道是金屬本身與水接觸，水中存在大量離子，因此長時間使用容易腐蝕金屬管道。不僅會造成管道承壓能力等質量和壽命下降的問題，同時也會給飲用水的衛(wèi)生級別造成安全隱患。
與傳統(tǒng)純塑管材應用區(qū)別
傳統(tǒng)復合管材主要是鋼襯塑管材，這種管材雖然內襯食品級塑料，可以有效增加金屬管道的使用壽命以及衛(wèi)生等級。但由于鋼襯塑管道重量本身仍然比較重，因此所采用的連接方式仍舊是傳統(tǒng)的卡扣式連接，因此在施工成本以及安全性上仍有一定隱患存在。
另外還有一種叫做鋁塑復合管材（穩(wěn)態(tài)管）， 這種管材是三層結構外層塑料，中間為鋁管，內層為塑料。這種管材在保溫性上相對于純金屬或純塑管道有很大的提升，同時承壓能力也遠遠高于普通純塑管道，但鋁塑復合管一般管徑都很小，不能作為建筑的干管，支管等使用，因為鋁塑復合管本身承重能力并不高，同時承壓能力也只是相對于純塑管道相對較高，但遠達不到金屬管道的承壓。
