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埋弧焊螺旋鋼管與直縫高頻焊鋼管的區(qū)別

埋弧焊螺旋鋼管是以連續(xù)焊絲作為電極和填充金屬,工作時在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,大口徑螺旋管電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護(hù)焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的萬分及性能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流,的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高。因此,它特別適于焊接大口徑的螺旋鋼管。而且多數(shù)采用自動化焊接,目前已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。


高頻焊同頻焊是它是一種固相電阻焊方法,高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工 件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。 高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/min。以固體電阻熱為能源,焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。


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