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帶壓開孔、封堵作業(yè)操作規(guī)程

一、

使用帶壓開孔、

封堵設(shè)備在燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驅(qū)θ細(xì)夤艿肋M(jìn)行維修更換等

作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的開

孔、封堵設(shè)備及不停輸開孔、封堵施工工藝，并制定作業(yè)方案。

二、作業(yè)前應(yīng)對施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查，對施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

三、在不同管材、不同管徑、不同運(yùn)行壓力的燃?xì)夤艿郎鲜状芜M(jìn)行開孔、封堵作業(yè)時應(yīng)進(jìn)行模擬試驗。

四、

帶壓開孔、封堵作業(yè)的區(qū)域應(yīng)設(shè)臵護(hù)欄和各示標(biāo)志，開初作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。

五、鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列要求：

（一）鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過1.0MPa，且管道剩余壁厚應(yīng)大于5mm。封堵管件焊接時應(yīng)嚴(yán)格控制管道內(nèi)氣體或液體的流速；

（二）用于管道開孔、封堵作業(yè)的特制三通或四通管件宜采用機(jī)制管件；

（三）在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時，應(yīng)做管道開孔補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；

（四）開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直，應(yīng)按合格的焊接工藝

施焊。其焊接工藝、焊接質(zhì)量、焊縫檢測均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管道封堵

（五）開孔、封堵、下堵設(shè)備組裝時應(yīng)將各結(jié)合面擦拭干凈，螺栓應(yīng)均勻緊固；大型設(shè)備吊裝時，吊裝件下嚴(yán)禁站人。

六、帶壓開孔、封堵作業(yè)必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）開孔前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力；

（二）拆卸夾板間上部設(shè)備前，必須泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力；

（三）夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（四）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（五）完成上述操作并確認(rèn)管件無滲漏后，再對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。

七、在聚乙烯塑料管道進(jìn)行開孔、封堵作業(yè)時，除應(yīng)符合本規(guī)程第

6條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求；

（一）將組裝好刀具的開孔機(jī)安裝到機(jī)架上時，當(dāng)開孔機(jī)與機(jī)架接口達(dá)到同心后方可旋人；開孔機(jī)與機(jī)架連接后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，檢查開孔機(jī)及其連桿部件的密封性；

（二）封堵作業(yè)下堵塞時應(yīng)試操作1次；

（三）安裝機(jī)架、開孔機(jī)、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑，對需要潤滑部位可涂抹凡士林；

（四）4應(yīng)將堵塞安裝到位卡緊，確認(rèn)嚴(yán)密不漏氣后，方可拆除機(jī)架；

（五）安裝管件防護(hù)套時操作者的頭部不得正對管件的上方；

（六）每臺封堵機(jī)操作人員不得少于2人；

（七）接管作業(yè)時應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地。