GB/T?42033―2022《油氣管道完整性評價技術(shù)規(guī)范》將數(shù)據(jù)對齊（data aligning）定義為“通過閥門、短節(jié)、彎頭、環(huán)焊縫、管道樁等易于識別的特征，將多來源或多批次管道數(shù)據(jù)按照線性參考系統(tǒng)同基準進行對應的過程?！?
數(shù)據(jù)對齊是管道完整性管理的重要內(nèi)容，將多來源、多批次數(shù)據(jù)對齊在同一個參考系統(tǒng)上，是開展多源數(shù)據(jù)綜合分析的前提，目的是充分利用數(shù)據(jù)，發(fā)揮數(shù)據(jù)價值，開展綜合分析，提高管理水平。
管道完整性評價基于多輪次內(nèi)檢測數(shù)據(jù)對齊。管道內(nèi)檢測一般在不同時期、由不同內(nèi)檢測承包商實施。由于檢測里程誤差、記錄起點終點差別、檢測器技術(shù)差異、特征報告方式差異、換管改線等因素影響，多輪次內(nèi)檢測結(jié)果存在差異，需要將不同批次內(nèi)檢測結(jié)果進行數(shù)據(jù)對齊。內(nèi)檢測數(shù)據(jù)對齊之后，可以對多輪次內(nèi)檢測數(shù)據(jù)進行綜合分析，將不同時期的缺陷狀態(tài)相關(guān)聯(lián)，將檢測出的缺陷進行精確匹配，在此基礎(chǔ)上準確計算腐蝕增長速率、預測剩余壽命、建議再檢測周期等，使完整性評價結(jié)論更具精確性和科學性。
以環(huán)焊縫內(nèi)檢測數(shù)據(jù)對齊為例，首先對比檢測里程和環(huán)焊縫總數(shù)量，存在合理誤差屬于正?，F(xiàn)象，如果存在較大偏差，需要核實內(nèi)檢測記錄是否有誤、管道是否改線等等。其次根據(jù)管長（短節(jié)、管節(jié)長度變化）、管道特征（彎頭、閥門、三通、變壁厚）等信息，將內(nèi)檢測數(shù)據(jù)進行對齊和匹配。對于無法匹配的環(huán)焊縫，應通過內(nèi)檢測原始信號檢查內(nèi)檢測報告是否存在記錄范圍不一致、法蘭等連接方式報告不一致、環(huán)焊縫漏報或誤報等情況。在環(huán)焊縫對齊成果基礎(chǔ)上，再根據(jù)環(huán)焊縫、相對距離和距離將兩次內(nèi)檢測報告特征（缺陷）進行對齊，應考慮內(nèi)檢測性能差異、報告閾值、報告方式、缺陷合并、相對距離誤差、時鐘位置誤差等影響?？上壤脙?nèi)檢測結(jié)果列表根據(jù)缺陷位置信息初步進行缺陷對齊匹配，再人工查看內(nèi)檢測原始信號進一步分析對齊，同時結(jié)合換管改線、修復、外檢測等其他信息分析判斷。
