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耐磨陶瓷片修復(fù)管道的流程

表面清理→機(jī)體修補(bǔ)→打磨作業(yè)→粘瓷→焊接→檢測(cè)厚度→自檢


準(zhǔn)備工作:采購(gòu)材料、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排、接好電源、氣源等前期準(zhǔn)備。


1、表面清理:有效清除灰垢、浮銹等雜物。


2、打磨作業(yè):采用角磨機(jī)對(duì)所使用管壁進(jìn)行處理,要求管面無浮銹無松動(dòng)。在濕度大于85%的豹環(huán)境中嚴(yán)禁施工,以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。




3、隔離措施:清除雜物后,靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。


4、粘貼陶瓷片:按比例混合甲乙兩組份,均勻混合后粘貼陶瓷,粘貼打磨陶瓷片時(shí)要均勻,不會(huì)有虛粘及突起現(xiàn)象,耐磨陶瓷層要表面光滑,片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。





5、焊接:把五金件粘膠后放入陶瓷襯板的孔中,用焊機(jī)滿焊一圏,再用陶瓷帽粘貼在五金件表面。


6、自檢:粘貼陶瓷片完畢后,進(jìn)行自我質(zhì)量檢査,對(duì)不合格的部位重新進(jìn)行處理,再自檢。



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